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方大磁选机为你量身订做改良效果立竿见影

    磁选选矿设备发展历史悠久，类型多样，根据各类型磁选机分选机构的不同，将主要磁选涉笔分为筒式磁选机、辊式磁选机、环式磁选机、槽式磁选机等。工作间隙过大或过小，都会影响分选指标。如果间隙过大，底板附近的磁场力小，此处的磁性矿粒或连生体颗粒因磁力不够大可能随矿浆流入尾矿，造成尾矿跑黑，使回收率降低；反之若距离小些，回收率会高些，但精矿品位降低。如果距离过小，矿浆在间隙中的流速会很快，有些磁性矿粒会被冲走进入尾矿而使回收率降低，此时如果给入的矿浆量很大，因间隙太小尾矿跑不开，出现满槽现象。

    湿式弱磁场永磁筒式磁选机的工作间隙指的是筒皮和底板之间的距离，矿浆就由此间隙通过，此间隙也正是磁场的 有效作用区域，它的厚度可在30-60mm 之间进行调整。筒式磁选机的分类及各类型磁选机的特点。

    1、永磁旋转磁场离心磁选机。离心磁选机的工作原理：矿浆从搅拌槽或管道压入螺旋形溜槽后，矿粒即进入由多极旋转磁系提供的高频旋转磁场的作用区。在离心力和磁力的作用下，在矿浆流中流动着的颗粒会分层，非磁性颗粒被抛到溜槽外壁，随矿浆流流至自己的排矿端；磁性颗粒则被吸向溜槽的内侧壁，在近内侧壁处聚集起来，并在旋转磁场和水压作用下，也向自己的排矿端移动。在溜槽的端部，矿流被一块分隔板分成磁性和非磁性两种产品。

    2、 永磁筒式磁选机。磁源为永久磁铁，在铁矿磁选厂应用非常广泛。为了提高精矿质量，增加磁搅动次数，可以增加磁极个数到8~12极，大磁包角。为了减小筒表面圆周方向磁力的切向分力，阻止矿粒在筒表面滑动，采用多极且极的磁化方向小角度变化，使筒表面磁场及较均匀，即圆周方向磁场梯度小，从而降低切向磁力。

    3、永磁旋转磁场筒式磁选机。磁场与分选筒反向旋转，极大的增加磁翻转次数，从而提高精矿质量。

    4、永磁磁滑轮。圆满磁系，磁包角为360°，磁极极性沿圆周交变，圆筒通过端盖与磁系固定在同一轴上。磁系与圆筒同步旋转并拖动皮带运动，其作用相当于提重物的滑轮，故称磁滑轮。

    5、永磁磁滚筒。用于干选大块矿石，扇形磁系，磁包角一般为140°~160°，磁极极性沿圆周方向交变。传动轴通过端盖和圆筒带动给矿带运动，磁系固定不变。

    6、中、强磁场筒式磁选机。对于铁矿中的假象赤铁矿和半假象赤铁矿可以用中场强进行分选。磁选机磁系材料应用铷铁硼。选纯赤铁矿或锰矿等弱磁性矿物需要强磁场，磁系材料用铷铁硼，磁系结构为磁铁与导磁铁相间排列，导磁铁两边磁铁的极性相同，磁力线以相互排斥的方式从导磁铁中挤出，故称挤压式磁系。

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