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磁选机提高铁精矿品位几方面入手

编辑:Admin 日期:2013-6-27

    目前随着钢铁加工企业对铁精粉的要求不断提高,使选矿厂的生产指标不断提高,如何更加有效的提高铁精矿的品位,这不仅对选矿厂是个研究的课题,对矿山机械选矿设备厂更是一门值得研究的课题。如何采用更加先进的技术工艺,才能提高铁精矿品位、降低生产成本、提高经济效益。方大实业磁选机厂家和大家共同研究一下。

  首先要选择节能、高产的破碎设备。先进的破碎工艺,是把矿石破碎到10mm以下的粒度,这时的磨机磨1吨,耗电量在13kw左右,也可以在原料粗破碎系统上,增加一台细碎机,使磨机前矿石的粒度由25mm降到10mm,细碎机破碎1吨矿石需要耗电5kw。这样可以减少磨机磨矿的时间和耗费。

  其次我们要选择节能、高效的磨矿设备。我们推荐使用的球磨机采用双U型衬板,这种衬板的优点是沿磨机筒体圆周方向有波纹;沿磨机轴线方向有沟槽。磨机在运转时,使研磨体提升度大,与衬板之间的接触面多提高了研磨效率,这种衬板比普通磨机提高产量6%以上。

  最后是提高精矿磨粉后的分级性能,减少过磨现象,提高精矿品位。磨矿后的物料一定要经过分级筛选,再进行磁选。因为不同的矿石,有它所不同的品位,最高时单体解离粒度。粒度过粗,矿石中的杂质分离不出去,会出现矿石的品位过低;如果粒度磨得过细,主要会浪费磨机的磨矿能力和磨矿时间。因为10μm以下的矿石粒度,在矿粉中每增加1%,其磨矿时间就要增加2%,电耗和钢球衬板的磨损,都相应增加2%;因此,千方百计降低过磨矿物的含量,是提高磨机产量、降低电耗提高铁精粉回收率的最有效方法。采用分组筛分措施之后,使粒度未达要求的矿物回到磨机进行再磨,粒度达到要求的矿物及时送去选分,这样既提高了精矿品位,又提高了磨机的磨矿效率。

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