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浮选过程中矿泥对浮选效果的影响

编辑:Admin 日期:2011-11-17
浮选过程中,由于矿泥质量很小,很容易粘附在粗粒表面上,使粗粒可浮性降低,使选择性变坏;由于矿泥很细表面积大,因而使表面活性增大,易于与各种药剂起作用,不易分选,有很强的水化性,从而使泡沫过分稳定,精选时会造成困难,降低精矿质量,并使泡沫产物流动性及浓缩效率降低;由于矿泥比表面较大,它们在矿浆中会吸附大量的浮选药剂,使矿浆中药剂浓度降低,破坏了正常的浮选过程,使浮选指标降低。那么如何减轻矿泥呢? 
  
常用脱泥方法:1)分级机脱泥;2)水力旋流器脱泥;3)在特殊情况下,可在浮选前加少量起泡剂,将易浮矿泥用浮选脱出。球磨机减少和防止矿泥的生成:可采用多段磨矿流程,以及采用阶段选矿流程。要正确选择磨矿和分级设备,提高分级机效率;球磨机将磨好的原矿在浮选之前进行脱泥,做为尾矿抛弃。如果矿泥中有用成分含量较高,也可以将脱掉的矿泥单独浮选处理,或送水治处理;添加消除矿泥有害作用的药剂:常用有水玻璃、苏打、苛性钠等,可以减轻矿泥的絮凝罩盖作用。为了减轻矿泥大量吸附药剂的有害影响,可以考虑采用分段加药法。 
       
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