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减轻矿泥有害影响浮选机细粒,常用措施有哪些?

编辑:Admin 日期:2011-12-28
为了保证浮选获得较高的工艺指标,研究矿粒大小对浮选的影响以及根据矿石性质确定最适宜的入选粒度(细度)和其他工艺条件,是具有重要意义的。

矿泥是矿业固体废物的一种。水法选矿或洗矿作业中产生的尾矿废物,常以浆状形式排出,经沉淀后,废水复用,其沉淀物称为矿泥。选矿设备浮选设备常用在矿泥的处理过程中。
矿石在磨矿、碎矿、选矿设备过程中也会产生矿泥,矿泥越多对浮选的有害影响越大。因此为减轻和防止矿泥的有害影响和强化细粒浮选,近代浮选实践中常采用下列工艺措施:

(1)消除和防止矿泥对浮选过程的干扰,主要的措施有: 

①.脱泥这是一种根除矿泥影响的办法。分级脱泥是最常用的方法,如在浮选前用水力旋流器分出某一粒级的矿泥,或将其废弃或将矿泥和粗砂分别处理,即进行所谓“泥砂分选”;对于一些易浮的矿泥,也可在浮选前加少量起泡剂预先浮选脱除。 

②.添加矿泥分散剂将矿泥充分分散可以消除“矿泥覆盖”现象和微粒间发生无选择性互凝的有害作用,常用的矿泥分散剂有:水玻璃、碳酸钠、六偏磷酸钠等。 

③.分批加药将捕收剂分段分批添加,可保持矿浆中药剂的有效浓度。 

④.降低浮选的矿浆浓度降低浮选矿浆浓度,一方面可以减少矿泥污染精矿泡沫;另一方面也可降低矿浆粘度。 

(2)选用对微粒矿物具有化学吸附或螯合作用的捕收剂,以利于提高浮选过程的选择性。 

(3)应用物理的或化学的方法,增大微粒矿物的外观粒径,提高待分选矿物的浮选速率和选择性,近代根据这一原理发展起来的新工艺主要有: 

①选择絮凝浮选采用絮凝剂选择性絮凝微粒的目的矿物或脉石矿泥,然后用浮选法分离。此法已用于细粒赤铁矿的浮选(美国蒂尔登选厂)。 

②.载体浮选利用一般浮选粒级的矿粒作载体,使细粒罩盖于载体上,然后与载体一起浮出。载体可用同类载体(矿物),也可用异类载体(矿物)。 

③团聚浮选又称乳化浮选,细粒矿物经捕收剂处理,并在中性油作用下,形成带矿的油状泡沫。此法已用于选别细粒的锰矿、钛铁矿、磷灰石等。其操作工艺条件分为两类:一类是捕收剂与中性油先配成乳状液加入;二类是在高浓度矿浆中(70%固体),先后加入中性油及捕收剂,强烈搅拌。 

(4)减小气泡粒径实现微泡浮选在一定条件下,减小气泡粒径,不仅可以增加气’液界面,同时可增加微粒的碰撞几率和粘附几率,有利于微粒矿物的浮选 

①.真空浮选采用降压装置,从潜液中析出微泡的真空浮选法,气泡粒径一般为0.1~0.5 毫米。研究证明,从水中析出微泡浮选细粒的重晶石、萤石、石英等是有效的。其他条件相同时,用常规浮选法,重晶石精矿的品位为54.4%,回收率为30.6%,而用真空浮选品位可提高到53.6~63.6%,相应的回收率为52.9~45.7%。 

②电解浮选利用电解水的方法获得微泡,一般气泡粒径为0.02~0.06毫米,用于浮选细粒锡石时,单用电解氢气泡浮选,粗选回收率比常规浮选显著提高,由35.5%提高到79.5%,同时品位提高0.8%。 

此外,河南方大选矿设备厂家近年来还开展了其他新工艺的研究,如控制分散浮选、分支浮选等用于铁矿、黑钨细泥浮选,均取得良好效果。更多的选矿设备信息,了解河南浮选机价格,欢迎致电河南方大实业:0371-60630097 13838159488 联系人:金经理

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